스스로 확인할 수 있는 경미한 재봉틀 오작동

 

◆피드 시스템 문제

1. 원단의 주름
분석: 부러진 바늘, 과도한 보빈 장력, 부적절한 차동 이송 조정.

해결 방법: 바늘을 교체하고 보빈 장력 나사를 풀고 차동 공급 장치를 다시 조정하십시오.

2. 아래 직물에 치아 자국 또는 "씹힌" 모양이 나타납니다.
분석: 톱니가 너무 날카롭고 노루발 압력이 너무 높습니다.

해결책: 오일 스톤을 사용하여 톱니의 날카로운 모서리를 연마하고 노루발 압력 나사를 풉니 다.

3. 직물 아래에 보풀이 생기고 섬유가 끊어지는 소리가 들립니다.
분석: 부러지거나 무딘 바늘.

해결책: 바늘을 새 것으로 교체하십시오.

4. 원단의 진행이 멈춘다
분석: 너무 낮은 톱니 높이, 과도한 노루발 압력.

해결책: 톱니를 올리고 노루발 압력 나사를 조입니다.

5. 패브릭이 앞뒤로 움직입니다.
분석: 너무 높은 먹이견 높이.

해결책: 톱니 높이를 조정하십시오.

6. 패브릭 백스티칭이 작동하지 않음
분석: 피드 캠이 탈구됨.

해결책: 피드 캠의 위치를 ​​조정하십시오.

7. 원단의 불규칙한 사행
분석: 톱니가 잘못 정렬되었거나 느슨합니다.

해결책: 톱니 나사를 재정렬하고 조입니다.

 

◆운영상의 문제

1. 재봉틀 헤드 회전이 어려움
분석: 잘못된 윤활제 사용, 특히 식물성 기름; 셔틀 레이스 내의 과도한 먼지; 커넥팅 로드 나사와 콘 나사를 과도하게 조였습니다.

해결책: 등유로 세척하고 적절한 재봉틀 오일로 다시 채웁니다. 셔틀 레이스 청소; 적절한 간격을 확보하기 위해 나사를 풉니다.

2. 회전시 반회전이 어렵다 반회전이 부드럽거나 회전당 스티킹 포인트가 있다
분석: 실이 셔틀 레이스 안쪽에서 끝나 저항이 심할 뿐만 아니라 회전 시 심한 흔들림과 소음이 발생한다. 톱니 위치가 ​​너무 높거나 톱니 홈이 쌓여서 톱니가 상승 중에 침판과 충돌합니다.

해결책: 셔틀 레이스를 청소하고 소량의 재봉틀 오일을 추가하십시오. 톱니를 청소하거나 내립니다. 바늘대를 교체하거나 곧게 펴십시오.

3. 재봉틀 헤드가 끼어 움직이지 않음
분석: 톱니 위치가 ​​너무 앞이나 뒤로 되어 침판과 충돌을 일으킵니다. 바늘대 설치가 너무 높으면 바늘 클램프가 기계 케이싱과 충돌합니다.

해결책: 톱니 위치를 조정하고 바늘에 다시 실을 끼우고 바늘대 높이를 조정하십시오.

4. 바늘 메커니즘에서 발생하는 소음
분석: 바늘대, 바늘대 부싱, 작은 커넥팅 로드의 마모로 과도한 움직임 발생; 작은 커넥팅 로드의 느슨한 나사, 바늘대 크랭크.

해결 방법: 마모된 바늘대, 바늘대 부싱 및 작은 커넥팅 로드 부품을 교체하십시오. 작은 커넥팅 로드 나사와 바늘대 크랭크 나사를 다시 조입니다.

5. Feed 기구에서 발생하는 소음
분석: 큰 포인트 플랫 콘 나사의 마모 또는 풀림, 톱니가 바늘판과 충돌, 느슨한 바늘 거리 조정 메커니즘.

해결책: 큰 포인트 플랫 콘 나사를 갈거나 조정하고, 바늘판과 톱니 충돌을 다시 조정하고, 바늘 거리 조정 장치 나사를 다시 조입니다.

6. 진동 셔틀 메커니즘에서 발생하는 소음
분석: 왕복선과 왕복선의 마모로 인해 요동하는 왕복선과 왕복선 간의 과도한 간격.

해결 방법: 진동 셔틀 및 셔틀 레이스를 교체하거나 간격을 조정하거나 새 진동 셔틀 및 셔틀 레이스로 교체하십시오.

7. 일반 소음
분석: 상부 샤프트, 하부 샤프트 및 부싱의 마모로 인해 과도한 수직 이동이 발생합니다. 또는 불충분한 윤활.

해결책: 상부 샤프트, 하부 샤프트 및 부싱을 교체하십시오. 상부 및 하부 샤프트의 간극을 조정하고 시기 적절한 윤활로 정기적인 유지 보수를 보장합니다.