컴퓨터화된 바늘대 부품에 대한 세 가지 주요 문제 해결 방법

다양한 봉제 장비의 출현은 의류 기업에 상당한 경제적 이익을 가져왔고 운영자의 효율성을 향상시켰습니다. 하지만 기계 오작동은 피할 수 없는 문제인 것 같습니다. 컴퓨터화된 바늘대 부품의 경우 시동 시 정전, 바늘대 역전, 실 자르기, 실 청소, 실 자르기 실패 등의 문제로 인해 오랫동안 작업자가 어려움을 겪었습니다. 그렇다면 이 세 가지 주요 결함을 어떻게 해결할 수 있습니까?

먼저, 전원 플러그가 제대로 꽂혀 있는지 확인되면, 전원 스위치의 접촉이 잘 되는지, 전원 보드의 퓨즈가 단선되었는지 확인하세요. 위의 두 가지 사항이 모두 정상이라면 전원 보드의 15W/20Q 시멘트 저항기가 손상된 것일 수 있습니다. 간단히 동등한 저항의 저항기로 교체하십시오. 저항 값이 낮은 라인 보드는 고전류로 인해 손상되기 쉽고, 저항 값이 높은 보드는 전원을 켤 때 시작 속도가 느려질 수 있습니다.

바늘대가 역회전하지 않는 등 기능이 작동하지 않는 경우 먼저 역진재봉 스위치가 켜져 있는지 확인하세요. 전자기 코일이 소손되었는지, 해당 커넥터가 제대로 연결되었는지, 풀리에 의해 전자기 코일 와이어가 마모되었는지, 제어판의 바늘대 반전 회로에 결함이 있는지 확인하십시오. 바늘대 반전 스위치가 손상되었거나 바늘대 반전, 실끊기, 실청소 부품이 작동하지 않는 경우 대부분의 재봉틀 브랜드는 재봉기 브랜드별로 설계되어 있으므로 먼저 컴퓨터화된 바늘대 부품 커넥터가 제대로 연결되어 있는지 확인하세요. 30V를 처리하기 위한 이러한 구성 요소용 커넥터입니다.

실이 잘리지 않는다는 말을 들으면 처음에는 자르는 칼날이 무뎌졌다고 생각할 수도 있습니다. 절단날을 교체한 후에도 여전히 실이 끊어지지 않는다면 사절 캠의 위치가 잘못된 것을 의심해볼 수 있으며, 아무리 조정을 해도 문제가 지속됩니다. 실제로 정상적인 상황에서는 절단날과 고정날이 쉽게 무뎌지지 않습니다. 컴퓨터화된 바늘대 부품의 고정날은 2~3년 동안 사용하더라도 유지보수가 필요하지 않을 수 있습니다.

관찰에 따르면 새 기계로 실을 자를 수 없는 경우의 80%는 벨트가 너무 느슨하거나 모터 휠이나 핸드휠에 실 조각이 감겨 벨트가 미끄러지기 때문입니다. 이로 인해 바늘이 올바른 위치에 멈추지 않게 됩니다. 심한 경우 기계가 멈춘 후 실을 자르는 경우 바늘이 아래 위치에 있어야 하지만 바늘판 위에 위치하게 됩니다. 이 상황에서는 나사 절삭 전자기 코일이 나사 절삭 캠 팔로워와 맞물리지 않아 절단 날이 후퇴하는 것을 방지하여 기계가 나사를 절단할 수 없게 됩니다.